Приложение на лазерно напластяване и повърхностно укрепване в стоманодобивната промишленост

Приложение на лазерно напластяване и повърхностно укрепване в стоманодобивната промишленост

Днес металургичната технология е доста зряла.Удължаването на експлоатационния живот на основните компоненти на металургичната производствена линия чрез технология за повторно производство може не само да подобри производителността на новите продукти, но също така да ремонтира стари продукти и да удължи експлоатационния живот на продуктите.В същото време може ефективно да намали поддръжката на оборудването и времето за престой и да подобри ефективността на производството.
新闻

1. Лазерно облицоване на страничната водеща плоча

Страничната водеща плоча е важна част от производствената линия за горещо валцувани дебели плочи и ленти.След лазерно облицоване на сплавни материали (по избор) върху повърхността на страничната направляваща плоча, експлоатационният живот на обработената странична водеща плоча е значително подобрен и производствените разходи са ефективно намалени.

 

2. Лазерно облицоване на долната ролка на пещта

Като предавателна среда на високотемпературна плоча, дънната ролка на пещта работи дълго време в среда с висока температура, пълна с корозивен газ.Ролковият пръстен в пряк контакт с високотемпературната плоча е предразположен към залепване на стомана, образуване на възли, окисляване, корозия, износване, пълзене при висока температура и други явления.По-специално, различни качествени дефекти като вдлъбнатини, драскотини и двойна обвивка на долната повърхност на плочата, причинени от залепване на стомана и образуване на възли, са особено видни при мека стомана като силиконова стомана и студено валцувани суровини.Слой от нов материал с устойчивост на висока температура, устойчивост на окисляване и устойчивост на износване е покрит върху повърхността на ролковия пръстен с лазер, така че да се избегне феноменът на залепване на стомана, образуване на възли или хлабаво отлепване на оксидна нагар по повърхността на ролката. пръстен по време на експлоатационния живот на ролката на дъното на пещта, което ще повлияе на последващото качество на валцуване на плочата и ефективно ще подобри икономическата ефективност на производствената линия.

 

3. Лазерен ремонт / закаляване на корпуса на мелницата

Корпусът на валцова мелница е ключовото оборудване в машините за горещо валцуване.Повърхностната междина е причинена от корозия, която влияе върху контрола на формата и качеството на продукта.Чрез лазерно облицоване на слоя сплав върху корпуса на валцованата мелница, оригиналната форма може да бъде възстановена без деформация, като ефективно се повишава устойчивостта на износване на монтажната повърхност на плъзгащата плоча на валцоващата мелница и се удължава експлоатационният живот.

 

4. Лазерно преработване на плосък капак на главата

Механичната главна задвижваща система на довършителната мелница стартира и спира често, което води до кратък експлоатационен живот на втулката с плоска глава и много повреди.Лазерната облицовка се използва за повторно производство на плоския капак на главата на главното задвижване на валцованата мелница.Резултатите от приложението показват, че износването на плоския капак на главата с лазерно покритие е много малко и експлоатационният живот е значително подобрен в сравнение с този без лазерно покритие.

 

5. Лазерно охлаждане с дълга ос

Валът е важна част от трансмисионната система.Животът на вала е значително подобрен чрез лазерно закаляване.Следващата фигура показва лазерното охлаждане на зъбно колело.След закаляване твърдостта се подобрява значително без деформация.

 

6. Лазерно легиране на ролка

Ролката е основната работна част и инструмент на валцовата мелница, която причинява непрекъсната пластична деформация на метала.Дългосрочната лоша работна среда води до отлепване, напукване и дори счупване на повърхността му.Експлоатационният живот на ролката може да бъде ефективно удължен чрез лазерно легиране на ролката.Следващата фигура показва, че ролката е легирана с лазер, който няма деформация, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и значително подобрение на пропускателната способност на стоманата.

 

В допълнение, лазерната технология за възстановяване на повърхността се прилага и за ремонт на задвижващ вал на валцова мелница, зъбен вал, подвижно колело, ножици, куха ролка, корпус на редуктор и др. Технологията за лазерно възстановяване на повърхността има предимствата на отлична цялостна производителност, степен на използване на материала и висока гъвкавост.Той може не само да възстанови външните размери на повредени части, но и да накара производителността си да достигне или дори да надмине нивото на новите продукти.В момента той се използва широко в предприятията за желязо и стомана.

 


Време на публикуване: 8 август 2022 г

  • Предишен:
  • Следващия: