Как да се справим с шлаката върху дъската за рязане на машината за лазерно рязане?

Как да се справим с шлаката върху дъската за рязане на машината за лазерно рязане?

Повечето клиенти на лазерно рязане трябва да са се сблъскали с подобни проблеми, има шлака върху дъската за рязане, какво става?Какво трябва да направя?Нека да разгледаме причините и съответните решения на професионалиститепроизводители на машини за лазерно рязанеза поколението шлака.

Неправилна настройка на параметрите на рязане: като твърде ниска мощност на лазера, твърде висока или твърде бавна скорост на рязане, недостатъчно налягане на спомагателния газ и т.н., което ще доведе до непълно рязане или прекомерно топене, водещо до шлака.Следователно, подходящата комбинация от параметри трябва да бъде избрана според характеристиките на материала, който ще се реже.

Отместване на точката на фокусиране на лъча: Позицията на точката на фокусиране на лъча преди или след това ще повлияе на качеството на рязане и е лесно да се произведе шлака.Необходимо е редовно да проверявате оптичния път и лещата, за да сте сигурни, че лъчът е точно фокусиран.

Характеристиките на материала, който ще се реже: като дебела плоча, обработка на малки отвори, неръждаема стомана, алуминиева сплав и други материали е по-вероятно да произвеждат шлака и трябва да коригирате параметрите или да предприемете специални мерки.Например, увеличете мощността и налягането на въздуха, намалете скоростта на рязане и т.н.

Избор и качество на спомагателния газ: Въпреки че O2 газът може да увеличи скоростта на рязане, е по-вероятно да произведе шлака, особено при рязане на неръждаема стомана.N2 или въздух с висока чистота трябва да бъдат избрани като спомагателен газ и проверете дали няма изтичане в газопровода.

Ако смятате, че ситуацията с отпадъците е подобна на описаната от мен по-горе, можете да се справите с нея според решението, което дадохме.Като цяло, ако искате да режете с висока точност и добро качество, трябва да тествате машината и да опитате да режете преди официалното задействане на оборудването, за да осигурите най-добрите параметри на процеса на рязане.В допълнение, операторът трябва внимателно да наблюдава състоянието на искрата и ефекта на въздушния поток при рязане и да коригира съответните параметри навреме, което също ще помогне за решаването и предотвратяването на проблема със шлаката върху дъската.Ако горните методи за справяне с шлаките не могат да решат проблема ви с увисването на шлаките, моля, обадете ни се за консултация.Ние ще предоставим техническа поддръжка, свързана с качеството на рязане с различна точностмашини за лазерно рязанепо всяко време!


Време на публикуване: 26 май 2023 г

  • Предишен:
  • Следващия: