Ключови технологии на лазерна система за рязане на тръби

Ключови технологии на лазерна система за рязане на тръби

Металните тръби се използват широко в производството на самолети, инженерни машини, автомобилна промишленост, нефтохимическа промишленост, селскостопански и животновъдни машини и други индустрии.Поради различни сценарии на приложение, части с различни форми и размери трябва да бъдат обработени, за да отговорят на нуждите на различни индустрии.Лазерната технология за обработка е особено подходяща за обработка на различни метални тръби.Системата за лазерно рязане на тръби има характеристиките на висока гъвкавост и висока автоматизация и може да реализира режим на производство на малки партиди и множество разновидности на различни материали.

►►► кои са ключовите технологии на системата за лазерно рязане на тръби?

9e62f684

Световодна система за фокусиране 

Функцията на системата за насочване и фокусиране на светлината е да насочва изходящия светлинен лъч от лазерния генератор към режещата глава на пътя на фокусиращата светлина.За лазерно рязане на тръби, за да получите висококачествен прорез, е необходимо лъчът да се фокусира с малък диаметър на петна и висока мощност.Това кара лазерния генератор да изпълнява режим на изход от нисък ред.За да се получи по-малък диаметър на фокусиране на лъча, редът на напречния режим на лазера е по-малък и основният режим е по-добър.Режещата глава на оборудването за лазерно рязане е оборудвана с фокусираща леща.След като лазерният лъч се фокусира през лещата, може да се получи малко фокусиращо петно, така че да може да се извърши висококачествено рязане на тръба.

Контрол на траекторията на режещата глава 

При рязане на тръби тръбата, която ще се обработва, принадлежи към пространствено извита повърхност и нейната форма е сложна.Ще бъде трудно да се програмира и обработва с конвенционални методи, което изисква операторът да избере правилния път на обработка и подходяща референтна точка според изискванията на процеса на обработка, да запише подаването на всяка ос и координатната стойност на референтната точка с NC система и след това използвайте функцията за интерполация на пространствена права линия и дъга на системата за лазерно рязане, Запишете координатните стойности на процеса на обработка и генерирайте програмата за обработка.

Автоматично управление на фокусната позиция на лазерното рязане

Как да контролирате фокусната позиция на лазерното рязане е важен фактор, който влияе върху качеството на рязане.Това е една от ключовите технологии за лазерно рязане на тръби за запазване на вертикалната посока на фокуса спрямо повърхността на детайла непроменена чрез автоматично измервателно и контролно устройство.Чрез интегрирането на контрола на позицията на лазерния фокус и линейната ос (XYZ) на системата за лазерна обработка, движението на лазерната режеща глава е по-леко и гъвкаво, а позицията на фокуса е добре известна, избягвайки сблъсъка между режещата глава и режещата тръба или други обекти в процеса на обработка. 

Влияние на основните параметри на процеса

01 ефект на оптичната сила

За лазерния генератор с непрекъснат изход на вълна мощността на лазера ще има важно влияние върху лазерното рязане.Теоретично, колкото по-голяма е лазерната мощност на оборудването за лазерно рязане, толкова по-голяма скорост на рязане може да се постигне.Въпреки това, в комбинация с характеристиките на самата тръба, максималната мощност на рязане не е най-добрият избор.Когато силата на рязане се увеличи, режимът на самия лазер също се променя, което ще повлияе на фокусирането на лазерния лъч.При реалната обработка ние често избираме да накараме фокуса да получи най-висока плътност на мощността, когато мощността е по-малка от максималната мощност, така че да гарантираме ефективността и качеството на рязане на цялото лазерно рязане.

02 ефект на скоростта на рязане

При лазерно рязане на тръби е необходимо да се гарантира, че скоростта на рязане е в определен диапазон, за да се получи по-добро качество на рязане.Ако скоростта на рязане е бавна, твърде много топлина ще се натрупа върху повърхността на тръбата, засегнатата от топлината зона ще стане по-голяма, прорезът ще стане по-широк и изхвърленият горещо стопяем материал ще изгори повърхността на прореза, правейки повърхността на прореза груб.Когато скоростта на рязане се ускори, средната ширина на периферния прорез на тръбата става по-малка и колкото по-малък е диаметърът на тръбата, толкова по-очевиден е този ефект.С ускоряването на скоростта на рязане времето на лазерно действие се съкращава, общата енергия, погълната от тръбата, става по-малка, температурата в предния край на тръбата намалява и ширината на процепа намалява.Ако скоростта на рязане е твърде висока, тръбата няма да бъде прерязана или непрекъснато, като по този начин ще се отрази на цялото качество на рязане.

03 влияние на диаметъра на тръбата

Когато лазерно рязане на тръба, характеристиките на самата тръба също ще имат голямо влияние върху процеса на обработка.Например, размерът на диаметъра на тръбата оказва значително влияние върху качеството на обработка.Чрез изследването на лазерното рязане на тънкостенни безшевни стоманени тръби е установено, че когато параметрите на процеса на оборудването за лазерно рязане останат непроменени, диаметърът на тръбата ще продължи да се увеличава и ширината на прореза също ще продължи да се увеличава.

04 тип и налягане на спомагателния газ 

При рязане на неметални и някои метални тръби сгъстен въздух или инертен газ (като азот) може да се използва като спомагателен газ, докато активен газ (като кислород) може да се използва за повечето метални тръби.След определяне на вида на спомагателния газ е много важно да се определи налягането на спомагателния газ.Когато тръбата с малка дебелина на стената се реже при по-висока скорост, налягането на спомагателния газ трябва да се увеличи, за да се предотврати увисването на шлаката върху среза;Когато дебелината на стената на режещата тръба е голяма или скоростта на рязане е ниска, налягането на спомагателния газ трябва да бъде правилно намалено, за да се предотврати срязването на тръбата или непрекъснатото срязване.

При лазерно рязане на тръба позицията на фокуса на лъча също е много важна.При рязане позицията на фокуса обикновено е върху повърхността на режещата тръба.Когато фокусът е в добра позиция, режещият шев е най-малък, ефективността на рязане е най-висока и ефектът на рязане е най-добър.


Време на публикуване: 27 юни 2022 г

  • Предишен:
  • Следващия: