През последните години, водена от електронните технологии и 5G технологията, тенденцията глобалните електронни продукти да стават по-тънки и по-прецизни стана по-очевидна.При търсенето на потребителите за висока издръжливост, висока сигурност и персонализиране на електронните продукти, големите производители на батерии също постепенно се конкурират в производството на нови акумулаторни батерии с бутон с по-висока енергийна плътност и различни спецификации и материали.С нарастващите трудности при обработката на новите бутонни батерии, традиционната технология за обработка е трудна за решаване на болезнените точки на новата технология за обработка на бутонни батерии.В сравнение с традиционната технология за обработка, технологията за лазерно заваряване, поради многото си предимства, може добре да отговори на разнообразието от технологии за обработка на батерии с бутони, да намали щетите на батерията и да избегне загубата на суровини.По-долу е описано приложението на технологията за лазерно заваряване в батерии за заваряване.
Щифтът за заваряване на батерията на бутона е сложен.Ако операцията е неправилна, батерията лесно се поврежда от заваряване (късо съединение, причинено от заваряване на вътрешна диафрагма) или подложката за запояване лесно пада.Тъй като батерията с бутон е малка и тънка, непрофесионалното точково заваряване ще навреди много на батерията с бутон, особено на отрицателния полюс на батерията с бутон.Обвивката на отрицателния полюс е покрита с литиев метал, който има много добра проводимост и топлопроводимост.Литиевият метал е в пряк контакт с вътрешната диафрагма (изолираща положителни и отрицателни вещества) на батерията, така че неправилният метод на точково заваряване има вероятност да причини повреда на диафрагмата на батерията, което ще причини вътрешно късо съединение на батерията с бутон.
Процес на лазерно нанасяне на бутонна батерия:
1. Обвивка и капак: лазерно ецване на стоманена обвивка на бутон;
2.Електрическа сърцевина: заваряване на положителните и отрицателните полюси на навиващата сърцевина с капака на черупката, лазерно заваряване на капака на черупката с черупката и заваряване на уплътнителните гвоздеи;
3.ПАКЕТНА секция на модула: екраниране на електрическо ядро, странично залепване, заваряване с положителен и отрицателен електрод, проверка след заваряване, проверка на размера, горни и долни залепващи ленти, проверка на въздухонепроницаемост, сортиране на заготовки и др.
Когато използвате батерия с бутон, е необходимо да заварите клемата на акумулатора.Общият метод на заваряване е прецизното лазерно точково заваряване.Приемането на прецизно лазерно точково заваряване може ефективно да избегне и реши проблемите, съществуващи при обикновеното високочестотно точково заваряване, така че клетките, които ще бъдат заварени на място, да имат по-малко фалшиви заварки, твърди заваръчни петна, добра консистенция и красиви и чисти заварени петна.По-специално, локалното заваряване между клетъчните повърхности чрез лазерно точково заваряване е много кратко, така че няма феномен на разрушаване.
Горното е процесното приложение на технологията за лазерно заваряване в батерии за заваряване.Въпреки че технологията за лазерно заваряване е широко използвана в производството на батерия тип бутон, тя все още трябва да обърне внимание на технологията на обработка, за да постигне добър ефект на заваряване!
Време на публикуване: 8 декември 2022 г