Как да изберем ръчно лазерно устройство

Как да изберем ръчно лазерно устройство

Преди да изберем ръчно лазерно заваръчно оборудване, първо трябва да разгледаме материала и дебелината на продуктите, които обработваме, научноизследователската и развойна дейност и производствената сила на производителя на машината за лазерно заваряване, възможността за следпродажбено обслужване и т.н.Това, което трябва да изберем, е дали избраната машина за лазерно заваряване може да постигне ефекта на обработка на предприятието и дали може да донесе ползи за предприятието.

Ръчното оборудване за лазерно заваряване принадлежи към високоинтензивното лазерно заваряване, което включва две области.Единият е ефектът на заваряване на продуктите с висока якост, а другият са високите изисквания за челни заварки на продуктите за заваряване.Тъй като лазерното заваряване е завършено според саморазтопяването на пробата, ако челната заварка надвишава 1 mm, трябва да се добави заваръчната тел.

След това дали продуктът е подходящ за използване на лазерно заваръчно оборудване за заваряване.Когато избираме оборудване за лазерно заваряване, трябва напълно да обмислим дали нашият продукт е подходящ за използване на оборудване за лазерно заваряване, за да направим наш собствен продукт.Ако не е ясно дали е подходящо, можем напълно да разгледаме според дебелината на заваряване на оборудването за лазерно заваряване.Например, ако дебелината на лазерното заваряване на продукта е 5 mm – 10 mm, а дебелината на оборудването за лазерно заваряване надвишава 3 mm, то без съмнение не е подходящо.Затова трябва да изберем лазерно заваръчно оборудване с висока мощност.

8

Предимства на ръчното оборудване за лазерно заваряване

1. Лазерното фокусно петно ​​е малко и плътността на мощността е висока.Може да заварява някои сплави с висока точка на топене и висока якост.

2. Без контактна обработка, без загуба на инструмент и подмяна на инструмента.Енергията на лазерния лъч може да се регулира, скоростта на движение може да се регулира и могат да се извършват различни процеси на заваряване.

3. Висока степен на автоматизация, компютърно управление, бърза скорост на заваряване, висока ефективност и удобно заваряване на всяка сложна форма.

4. Зоната на топлинно въздействие е малка, деформацията на материала е малка и няма нужда от последваща обработка.

5. Заготовки във вакуумни контейнери и във вътрешни позиции на сложни конструкции могат да бъдат заварени през стъкло.

6. Лесно е да се ръководи и фокусира и реализира трансформацията на всички посоки.

7. В сравнение с обработката с електронен лъч, той не се нуждае от строга система за вакуумно оборудване и е лесен за работа.

8. Висока производствена ефективност, стабилно и надеждно качество на обработка и високи икономически ползи.


Време на публикуване: 20 февруари 2023 г

  • Предишен:
  • Следващия: