Как да разрешим често срещаните дефекти при заваряване на машината за лазерно заваряване?

Тъй като предимствата налазерно заваряване, като висока точност, висока ефективност, проста и лесна работа, се прилагат във все повече индустрии, но ще има и някои дефекти в процеса на заваряване, водещи до несъвършено заваряване, как да се намали или избегне появата на тези проблеми, за да видите решението, обобщено от производителите на професионално оборудване за лазерно заваряване.

Решения за пукнатини:

Пукнатините, получени при заваряване на машина за лазерно заваряване, са главно горещи пукнатини, като кристализационни пукнатини, пукнатини от втечняване и т.н., причината за тази ситуация е, че заваръчният шев произвежда голяма сила на свиване преди пълното втвърдяване, тъй като тази пукнатина може да бъде намалени или елиминирани чрез запълване на тел, предварително нагряване и други мерки.

Решения за въздушни дупки:

Повечето заварки са предразположени към проблема с порьозността, това е така, защото лазерната заваръчна вана е дълбока и тясна, скоростта на охлаждане е много бърза и газът, генериран в течната разтопена вана, няма достатъчно време да излезе, което води до образуване на порьозност.Въпреки това лазерното заваряване се охлажда бързо и генерираната порьозност обикновено е по-малка от тази при традиционното заваряване чрез стопяване.Повърхността на детайла може да се почисти преди заваряване, за да се намали тенденцията на пори, а посоката на издухване също ще повлияе на образуването на пори.

Решение за пръски:

Пръските, получени от лазерното заваряване, не само ще замърсят и повредят лещата, но и сериозно ще повлияят на качеството на повърхността на заваръчния шев.Генерирането на пръски е пряко свързано главно с плътността на мощността и подходящото намаляване на заваръчната енергия може да намали пръските.Ако проникването е недостатъчно, скоростта на заваряване може да се намали.

Решения за захапване на ръбове:

Ако скоростта на заваряване е твърде висока при заваряване, течният метал зад малкия отвор, сочещ към центъра на заваръчния шев, няма време да се преразпредели и втвърдяването от двете страни на заваръчния шев ще образува захапващ ръб.Междината при сглобяване на фугата е твърде голяма, топящият се метал на уплътнителя е намален и ръбът е лесен за захапване.В края на лазерното заваряване, ако времето за намаляване на енергията е твърде бързо, малката дупка лесно се свива, което води до локално захапване, контрол на мощността и съвпадение на скоростта може да бъде добро решение за генерирането на захапване.

Решението на петте колапса:

Ако скоростта на заваряване е бавна, разтопеният басейн е голям и широк, количеството разтопен метал се увеличава и повърхностното напрежение е трудно за поддържане на тежкия течен метал, центърът на заваръчния шев ще потъне, образувайки колапс и ями.По това време е необходимо правилно да се намали енергийната плътност, за да се избегне срутването на разтопения басейн.

Причините за различни проблеми с лазерното заваряване са различни и първо трябва да намерим причините за анализ на проблема, за да намерим съответното лечение.Повече за общите решения за заваряване на машина за лазерно заваряване, добре дошли да посетите нашия уебсайт, за да разберете.Нашата компания доставя всички видове машини за лазерно заваряване,машина за лазерно рязане, машинно оборудване за лазерно маркиране, пълни модели, надеждно качество, перфектно обслужване, безпроблемно след продажбата.