С предимствата на ниска цена, висока ефективност и широко приложение, технологията за лазерна обработка е най-модерната производствена технология в съвременната ера, представляваща тенденцията за развитие на бъдещата производствена индустрия.
Прилагането на технология за лазерна обработка с десетки хиляди вата допълнително разширява и надгражда полетата на приложение.С постепенното развитие на технологията лазерът с мощност десетки хиляди вата е широко признат от пазара.Освен това модернизацията на националната промишленост спешно се нуждае от модерна технология, която да замени традиционния процес.лазер с десетки хиляди вата е нарастваща тенденция и бъдещето е настъпило!
Според анализа на потреблението на стоманодобивната промишленост в Китай, в момента основните индустрии на приложение на стоманата са строителството, машините, автомобилите и енергетиката, следвани от корабостроенето и домакинските електрически уреди, повечето от тези индустрии използват средни и тежки плочи.Плазменото рязане, пламъчното рязане, водното рязане, теленото рязане и др. се използват при традиционната обработка на средни и дебели плочи.Въпреки това, има някои проблеми, като плазмата не може да изреже малки дупки, лоша точност на размерите, голямо термично въздействие, не може да изреже малки части, широки канали и отпадъчни материали;пламъчното рязане може да реже само въглеродна стомана, а не цветни метали и скоростта на рязане е бавна;изсичането на водата замърсява качеството на водата;скоростта на рязане на тел е бавна и консумативите са големи;загубата на матрицата на щанца е голяма и цената на инструмента е висока.
Традиционни методи за обработка
Случай 1: Предавка
Приложна индустрия: строителни машини, железопътен транспорт, оборудване за автоматизация и др.
Лазерното оборудване с мощност десетки хиляди вата има уникални предимства при рязане на дебели плочи и способността му да обработва детайли с висока точност също е изключително силна.За същия детайл на зъбно колело (както е показано например на следващата фигура), високата температура, генерирана по време на плазменото рязане, ще пасивира острия ъгъл на зъбното колело, а режещата челна повърхност е грапава и не е гладка с ниска точност, следователно, фрезоване машината е необходима, за да завърши обработката на зъбното колело с кръгъл ъгъл в зъбно колело с остър ъгъл за втори път.Острият ъгъл може да бъде изрязан наведнъж с помощта на десетки хиляди вата лазерно рязане, а секцията е гладка, което може да отговори на изискванията на аерокосмическото, електрическото оборудване, петролното оборудване и производството на автомобили и други индустрии с високи изисквания за точност.
Проба: зъбно колело с диаметър 500 мм, дебелина 12 мм, въглеродна стомана, остър ъгъл R1 мм, 42 остри ъгъла;
| Метод на обработка | Традиционна обработка | 12KW лазер | 20kW лазер |
| Необходимо оборудване | Оборудване за плазмено рязане 300A, машина за премахване на ръбове, фреза | Лазерно оборудване с мощност десетки хиляди вата | Лазерно оборудване с мощност десетки хиляди вата |
| Необходим брой персонал | 2 човека | 1 човек | 1 човек |
| Необходима позиция за обработка | 3 вида | 1 | 1 |
| Необходима ли е вторична обработка | Второ шлайфане, довършителни работи | Директно формоване | Директно формоване |
| Скорост на рязане | 3,9 м/мин 3,9 м/мин | 5,5 м/мин 5,5 м/мин | 8,5 м/мин 8,5 м/мин |
| Време за обработка | 227 минути 5 секунди (плазмено рязане: 2 минути 6 секунди + шлайфане: 38 секунди + ъгъл на фрезоване: 2 минути 21 секунди + прехвърляне на станция и разглобяване: 22 минути) | 1 мин. 30 сек 1 мин. 30 сек | 58s 58s |
| Разходи за обработка | 8,47 юана (плазма + машина за премахване на ръбове + фреза + 2 работни часа, единична цена: 1,03 юана / м, дължина на контура: 8,22 м) | 1,62 юана (единична цена: 0,197 юана / м, дължина на контура: 8,22 м) | 1,37 юана (единична цена: 0,167 юана / м, дължина на контура: 8,22 м) |
Случай 2: алуминиева окачена стена, алуминиева декорация на прозорци
Приложна индустрия: строителство и индустрия за окачени фасади
За сложни графики традиционният метод на обработка не може да бъде завършен наведнъж, което изисква комбинация от множество оборудване и технологии и резултатът често е незадоволителен.Въпреки това, гъвкавата лазерна технология може да обработва всякакви графики с едно оборудване, а скоростта и ефектът са отвъд традиционните методи за обработка.Като вземем за пример фигурата на метална окачена стена с дебела плоча (заготовката на следващата фигура като пример), традиционният метод на обработка на алуминиева окачена стена и декорация на прозорци с дебелина на плочата 10-25 mm изисква комбинация от машина за гравиране и рязане на тел .Машината за гравиране не може да прави остри ъгли, а цената за рязане на тел е висока, ефективността е изключително ниска и размерът е ограничен.Ако се използва лазерна обработка с десетки хиляди вата, едно оборудване може да бъде завършено наведнъж, с висока скорост, ниска цена, добро покритие на повърхността и може също да обработва различни широкомащабни сложни модели.
Пример: декорация на прозорец с алуминиева сплав, дебелина 12 мм, неправилен чертеж
| Режим на обработка | Традиционна обработка | 12KW лазер | 20kW лазер |
| Необходимо оборудване | Машина за гравиране + машина за рязане на тел | Лазерно оборудване с мощност десетки хиляди вата | Лазерно оборудване с мощност десетки хиляди вата |
| Необходим брой персонал | 2човек | 1 човек | 1 човек |
| Необходима позиция за обработка | 2 вида | 1 | 1 |
| Необходима ли е вторична обработка | Нуждаете се от вторична обработка (почистване, замърсяване с масло) | Директно формоване без смилане | Директно формоване без смилане |
| Скорост на рязане | Гравираща машина: дълбочина 0,3 mm, скорост на подаване 1 m/min, рязане на тел 2000 mm²/h | 2,5 м/мин | 4,5 м/мин |
| Време за обработка (12 mm алуминиева сплав, време за обработка на метър) | Машина за гравиране: 40мин Машина за рязане на тел: 2ч | 24s | 13s |
| Разходи за обработка (юани/m) | Машина за гравиране: 40 юана (единична цена: 60 юана / час) Машина за рязане на тел: 20 юана (единична цена: 10 юана / час) | 0,52 юана | 0,34 юана |
Случай 3: диск с отвор
Индустрия на приложение: петрол, природен газ, металургия.
Традиционната технология за обработка трябва да използва матрица и нож за подпомагане на обработката, което ограничава обработката на някои графики.Ако графичните данни се променят, матрицата трябва да се преработи.Цената на формата е висока, времето за модификация е дълго и не може да се формира наведнъж.Лазерната обработка обаче има висока гъвкавост, може да обработва произволни графики и може да променя дизайна на продукта според нуждите на клиента по всяко време, а качеството на обработка е високо.В случай на рязане на малки отвори (както е показано на следващата фигура, например), минималният диаметър на отвора за плазмено рязане може да бъде само приблизително равен на дебелината на плочата, тоест стоманена плоча с дебелина 25 mm може да се обработва само с диаметър на отвора, по-голям или равен на 25 mm;докато минималният диаметър на отвора, обработен чрез десетки хиляди лазерно рязане, може да достигне 20% от дебелината на обработената плоча, тоест стоманената плоча с дебелина 25 mm може да бъде обработена с диаметър на отвора от 5 mm, който може да бъде изрязан в дебелата метална плоча с различна бленда едновременно.
Проба: диск с диаметър 500 mm, дебелина 25 mm, материал въглеродна стомана, обработка 4, 6, 8, 10 mm прави отвори, 50 броя;
| Метод на обработка | Традиционна обработка | 12KW лазер | 20kW лазер |
| Необходимо оборудване | Оборудване за плазмено рязане 300A, машина за отстраняване на грапаве, фреза, пробивна машина | Лазерно оборудване с мощност десетки хиляди вата | Лазерно оборудване с мощност десетки хиляди вата |
| Необходим брой персонал | 3 човека | 1 човек | 1 човек |
| Необходима позиция за обработка | 4 вида (разменете 4 вида свредла) | 1 | 1 |
| Необходима ли е вторична обработка | Второ шлайфане, довършителни работи | Директно формоване | Директно формоване |
| Скорост на рязане | 1,9 м/мин | 1,1 м/мин | 1,5 м/мин |
| Време за обработка | 56 мин. 6 сек (плазмено рязане: 4min14s + шлайфане: 38S + вертикално фрезоване: 1min34s + пробиване: 16min40s + трансфер на станция и разглобяване: 33min) | 7 мин. 19 сек | 5 мин. 22 сек |
| Разходи за обработка | 52,23 юана (единична цена за плазмено рязане: 1,42 юана / м, дължина на външния контур: 1,57 м, единична цена на отвора: 1 юан / брой, 50 броя) | 9,18 юана (единична цена: 1,14 юана / м, дължина на контура: 8,05 м) | 8,53 юана (единична цена: 1,06 юана / м, дължина на контура: 8,05 м) |
Комбинацията от количество, висока скорост, добро качество и ниска цена е производителността.За производствената индустрия усъвършенстваната производителност означава висока ефективност и ниски разходи, базирани на високо качество.
Време на публикуване: 5 март 2021 г