Основните режещи материали на машината за лазерно рязане са неръждаема стомана, легирана стомана, желязо, алуминий, цинк, магнезий и други сплави.Различните материали имат различна твърдост и различни трудности при рязане.Следният професионалистпроизводител на машини за лазерно рязанеMen-Luck обяснява трудностите при лазерното рязане на обикновена стомана и високотемпературни сплави.
1. Материалът има лоша топлопроводимост
Когато машината за лазерно рязане реже сплавта, тя ще генерира много топлина при рязане, която се поема от предния кран, а върхът на ножа понася температурата на лазерно рязане от 700-9000°.Под действието на тази висока температура и сила на рязане, режещият ръб ще доведе до пластична деформация, свързване и износване чрез дифузия.
2. Голяма лазерна сила на рязане
Якостта на суперсплавите е с повече от 30% по-висока от тази на легираните стомани, които обикновено се използват в парни турбини.При температура на рязане над 600°C якостта на суперсплавите на базата на никел все още е по-висока от тази на обикновените легирани стомани.Единичната сила на рязане на неподсилена високотемпературна сплав е над 3900N/mm2, докато тази на обикновената легирана стомана е само 2400N/mm2.
3. Голяма склонност към работна закалка
Например, твърдостта на неукрепения субстрат на GH4169 е около HRC37.След рязане с машина за лазерно рязане на метал върху повърхността ще се образува закален слой от около 0,03 mm, а твърдостта ще се увеличи до около HRC47, със степен на втвърдяване до 27%.Феноменът на работното втвърдяване има голямо влияние върху живота на метчиците с окислени фронтове, което често води до силно износване на границите.
Относително казано, обикновените материали са по-добри за рязане, а високотемпературните сплави с по-висока твърдост са по-трудни за рязане.Трябва да се осигурят различни решения за рязане за различни проблеми с рязане.За повече въпроси относно лазерното рязане, моля, консултирайте се с Men-Luckоборудване за лазерно рязанепроизводител.
Време на публикуване: 04 юли 2023 г